中铁十八局集团五公司转型开拓商品混凝土市场

质量树信誉   市场赢大单

中铁十八局集团五公司转型开拓商品混凝土市场

天津电 （伍振 鲜超 报道 ）近来，中铁十八局集团五公司商品混凝土公司连抢市场大单：成功中标天津地铁6、11号线和津秦铁路客运专线滨海西站混凝土项目，合计中标金额1.86亿元，混凝土供应量近41万方。

近年来，中铁十八局集团五公司面对广阔的基础设施建设前景，改变业务结构单一的局面，围绕政府、城市和人的需求找到业务突破口，2010年成立商品混凝土公司，依靠 一流的信誉赢得一流的口碑，从而也赢得更强的市场竞争力，先后承揽到京津城际于家堡枢纽站、京秦高铁滨海站、京津高铁城际延伸线，天津新港北铁路集装箱中心站、滨海地铁Z4线等重点项目30多项，合同额突破10亿，实现市政、高速公路、铁路、房建等多个建筑施工领域“多翼齐飞”。

混凝土公司成立伊始就认识到，绿色发展、超低能耗、高性能产品是混凝土行业未来发展方向。他们从做精做细，提高质量，树立企业品牌入手，依靠现代科技手段，实施精细化管理，做出“数据化产品”，打造出精品工程。通过科技进步，保证产品质量，优化产品配合比，降低产品成本。

质量是市场开发的“通行证”。为此，该公司专注质量管理，着力提升企业品牌形象。首先练就过硬“本领”，守住“期到必成、安全优质”底线，干一项工程，创一块牌子。比如他们担负施工天津海河隧道抗渗防腐特殊混凝土和砂浆100多万方，他们通过科技创新，引入新技术、新材料、新工艺、新设备，采用大体积现浇沉管混凝土裂缝控制技术、注浆基础施工关键技术等，不仅攻克了施工难题，还确保工程“内实外美”，质量一流，该项目先后荣获天津市科技进一等奖、鲁班奖和詹天佑奖。海河隧道不仅让五公司，也让商品混凝土公司声名鹊起，后继工程接踵而来。

“我们把浇筑的每一方混凝土，都当做一张‘名片’，确保质量、服务到位，充分发挥这张‘名片’产生的品牌效应。”中铁十八局五公司混凝土公司经理王林这样说道。就是凭着样的经营理念，他们从一个项目自备站发展至集商品混凝土生产、运输、泵送服务于一体，建成塘沽四道桥站、天津东丽站、杨家泊站等三个专业化预拌砼生产基地，年生产能力300余万方的专业公司，一个重要原因就是把诚信作为核心竞争力摆在公司发展的最重要位置来抓。

为从源头上确保产品质量，他们对各原材料厂家的生产规模、产品质量、运输条件及价位等情况进行实地调查，并与混凝土拌和站行业进行摸底比对，作为原材料招标、评标的决策依据，达到既提高产品质量又降低采购成本的目的。在产品生产过程中，他们对所属拌和站开展全面细致的质量安全大检查，从原材料的采购储备、检测控制、数据分析、过程控制及项目专项施工方案，到生产系统、运输系统的生产设备保养检修、施工调派运转和特种作业人员标准化操作、现场危险源管理逐一仔细检查，不留死角，紧盯隐患整改落实。所属拌和站开展相互学习、取长补短、争先创优劳动竞赛，持续优化质量安全管控流程，强化全员质量责任意识。 

为确保发送的每一车混凝土质量达标，该公司严格控制原材料检验，从源头把好质量关，在生产中不盲目迷信设备计量系统的数值，主动定期对其进行复核、校准，提高配比精度，针对不同类型浇筑、不同季节施工等情况，试验工程师共同探讨，不断优化配合比。此外，每台运输车装有GPS定位系统，调度中心根据路况时时指挥车辆选择最优路线，保证到场混凝土塌落度处于要求范围，用优质的产品打出自身品牌。

为打造精品工程，该公司配备完备实验检测设施，建有东丽、汉沽、塘沽三个试验分中心，建筑面积达600余平方米，设有标养室、力学室、高温室、性能室、成型室、水泥室、集料室、天平室、比表面积检测室、样品室等10余个检测室，每个分中心均配备各类计量及检测设备50余台套，其中包括抗渗仪、低温试验箱、混凝土压力试验机、水泥自动恒应力压力试验机、水泥电动抗折机、水泥自动养护箱、恒温水浴、比表面积测定仪、混凝土氯离子含量测定仪等国家先进的精密的试验检测设备，引进精密检测手段为混凝土质量“保驾护航”。   

该公司做“政府购买公共服务的优质提供者”，对大体积浇筑、特殊天气施工等情况，该公司还派专人到现场进行盯控指导，解决技术难题，做好服务工作。2011年该公司在对天津市滨海新区西中环跨京津高速桥关键节点施工供应混凝土时，面对夜间突降的大雨，公司全体领导到现场和沿途指挥，全力保障混凝土供应不间断，确保节点任务按时完成，在业内树立了良好口碑。对工期长、施工难度大的工程，该公司还制订了义务讲解制度，定期到项目为一线员工讲解混凝土施工常见问题及控制措施，真正“全方位服务”。

多年来，该公司凭借优质的产品和细心的服务在激烈的竞争中站稳脚跟，呈持续向好发展态势，优质的产品不仅受到项目购买方和监理方好评，还成为拓展市场的名片。他们2013年承建的玛伦物流园集装箱货场，凭借一流的混凝土质量，即便与2015年天津港8.12大爆炸核心区近在咫尺，却经受住了大爆炸考验“安然无恙”，而其他单位供应的混凝土施工的集装箱货场路面几乎全部被振裂。该公司优质的产品成为拓展市场的名片，玛伦物流园在恢复重建时，业主把中铁十八局集团五公司混凝土公司作为唯一的混凝土供应商。

一枝独秀不是春，百花齐放春满园。该公司蓟汕高速空港联络线跨津滨高速大桥一标段征拆难、环保要求高、技术标准高、工期紧、任务重，是全线地质最复杂，施工难度最大的标段。为把该项目部打造成精品样板路，五公司混凝土公司强化过程控制，实行“首件认可”和“样板引路”制度。大到桩基、现浇梁，小到护栏、小型预制件等，都要确认施工“首件”，在对“首件”反复试验成熟的基础上，然后在全路段推广建设。另外，在墩柱施工过程中多投入200多万元，采用透水模板布工艺[i]，使混凝土表层致密、坚实，减少了氧气等渗透和侵蚀通道，增加其耐久性。一系列“组合拳”，使该标段安全、文明、质量、进度在全线遥遥领先，混凝土浇筑后的主体结构颜色均匀，结构密实，赢得业主及监理单位的“点赞”，业主多次召集全线在该标段举行观摩会，并把五公司商品混凝土公司推荐为全线最优混供应商。   

他们向先进设备要竞争力，目前有三一重工HZS180型全自动生产线6条，HZS120型全自动生产线3条，混凝土搅拌运输车 40余台，37米泵送车4台，三一重工48米泵车4台，中联重工56米泵车2台，中联重工 52米泵车2台，中联重工50米泵车2台，车载泵4台，铲车13台。可为各类市政、工业与民用建筑、公路、铁路、港口、码头等基础设施工程提供各种标号的普通及特殊性能的商品混凝土及商品砂浆。

他们打造信息化生产体系，通过北斗终端、PC端、手机APP将信息互联互通，科学合理的调度车辆，加强运输全过程监控，从物料源头实施跟踪与管理，实现信息流快于实物流及成本降低目的，为生产保障配备“最强大脑”，他们还通过科技创拿到开启市场大门“金钥匙”。通过公司技术团队多年对混凝土配合比的优化设计，积累并储备了大量的混凝土原材料、配合比试验检测数据，建立了一整套完整的混凝土系列配合比数据库，包括C15-C50普通混凝土配合比、C15-C50细石混凝凝土、C70高强自密实、C50P12聚丙烯防腐阻锈、轻骨料、抗冻、抗硫酸盐等特殊高性能混凝土配合比。他们还“对标”高铁混凝土施工标准，优选原材料，采用矿粉、粉煤灰双掺技术对C40高性能混凝土配比设计，并成功应用于一系列高铁工程，成为京津城际延伸线于家堡站、地铁4号线抗拔桩、中央大道海河隧道、天津滨海西站、天津滨海地铁Z4线（二、四、七、十合同段）、天津地铁6号线（一、三合同段）、11号线（六、七合同段）等重点工程商品混凝土供应商。   

混凝土公司牢固树立“绿水青山就是金山银山”的理念，坚持以生态立企，践行“政府与经济社会发展急所的责任担当者”，用担当实干精神作答新时代“生态答卷”，走出了一条绿色可持续发展的生态路。他们严格按照绿色施工标准开展各项施工任务，始终践行着“不让一滴污水流入河流、不让一粒粉尘污染空气、不让一点噪音影响生活”的承诺。场区内闲置空间实施绿化改造，场区出入口安装全自动车辆清洗设备，料场全封闭并安装喷淋设施，废弃混凝土通过脉冲式砂石分离机进行分离得以二次利用，废水通过二级沉淀循环使用，通过这些措施全方位、多角度有效控制了粉尘、污水外流等现象，实现“零排放”迈进；在厂区内设立噪音测试点，时时进行噪音把控，杜绝噪音超标；公司把生产区、生活区、办公区进行独立分离，严格按照预拌混凝土绿色生产技术规程的要求标准进行建设。凭借着绿色施工，该公司2013年至2016年期间连续荣获全国建筑业协会“绿色生产示范企业”称号，被中国建筑业协会混凝土分会评选为2017-2018年度“绿色生产示范单位”称号。

凭借良好信誉，混凝土公司多次荣获“天津市砼行业优秀企业”称号，被中国建筑业协会混凝土分会评选为2014-2015年度、2016-2017年度“中国混凝土行业优秀企业”称号，成为首批入选天津市地铁施工22家合格分供方目录的企业之一，2017年5月，公司被评选为天津市滨海新区“互比互看互学”标准化观摩示范企业。混凝土公司成为天津市砼行业协会第二届理事会常务理事，混凝土公司经理王林当选第二届天津市砼行业协会副会长，并获得“2014-2015”、2015-2016年度中国混凝土行业优秀企业家”、2018年度“天津市混凝土协会二十大功勋人物”称号。